浙江自动四边锯诚信企业「一涵机械」

进入粗铣工序前，首先按照预定的端头榫型指令，控制粗铣主轴轴向移动伺服电机，将粗铣主轴系移动至对应榫型的榫头加工位，实现换刀，完成上述步骤，进行端头粗铣工序，然后精铣主轴系按照指令也移动至对应榫型的榫头加工位，完成上述指令，进行精铣加工，完成精铣加工后，端头送料台按照指令移动，快速回到锯切加工位，控制系统发出预设指令，步进电机按照指令运行，依靠啮合的锥齿轮使集材旋转180°，并依靠靠尺到相应旋转位，然后重新回到工作位，端头夹紧气缸夹紧，重复上述齐头锯切、粗铣、精铣工位，然后回到人工操作位，取下加工好的门窗材，送至纵向铣型工位。传统的机床控制系统采用继电器-接触器元件组形成硬件逻辑控制电路，不仅布线复杂，而且常有故障，可靠性差。本设计主机结构的优势在于人工干预少，自动化程度高，能够一次完成齐头、两端端头榫槽加工。

合理选择铣削工艺和参数：

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

表面铣床振动产生原因的初步分析表面铣床振动的产生原因有以下几点:

1、由于不正确的铣刀磨削,使双端铣的铣刀刀片的余隙角不正确,或者铣刀刀片在安装时有一片或几片过高所致。这可以通过正确的铣刀刀片安装及磨削消除。

2、是由于铣削过程中带坯处于“无张力”状态,尤其是对厚度较小(厚度小于10mm)的带坯.

双端铣是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板双端铣、大型双端铣、数控钢板双端铣等几种。（1）该机采用6工位10根高速电机主轴，满足加工地板的各种扣型的需要。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。双端铣分为XB系列双端铣、自行驱动双端铣,是新一代铣削加工,国内取代刨边机的较为理想的设备。

双端铣应用行业：目前，数控双端铣已经应用于广泛的金属行业中，标准模架行业已实现大规模应用、模具钢精光板铣磨加工行业已大规模应用、液压阀块行业正在普及、有色金属行业已有应用、泵阀行业已有应用、机械零配件行业少量应用。

应用案例：以前东莞一带做精光板加工的，首先要经过传统的飞边机（端面铣）铣四个面去掉过多的余量，然后用单边精铣机精铣四面，才能做完四侧，这个过程要转八次，还要搬上搬下重复装夹等；横向双端铣：DTM系列横向双端铣，主要用于强化复合地板，多层实木复合地板两端的成形加工，各刀轴可根据需要转动角度，满足加工各种复杂扣形。现在采用数控双端铣后仅需要装夹一次，机械就能自动做出需要的成品尺寸，省下大量的时间及人力物力，实现了机械自动化！