随着双端铣产品线的不断扩充，除了全自动双端铣还有非常轻便,小巧的双端铣,双端铣的出现大大的提高了双端铣的普及范围。今天我们就来说一说双端铣在保养的时候要注意什么：

1、双端铣的外表及电机部位,要定期清理上面的粉末,并检查紧固手柄、进给手轮等部位。

2.整机保养方面:主要有检查润滑部位的润滑状况,导轨要保持清洁,不要有抛光粉末,松紧要合适,以免出现磨损。轴承方面如果出现严重奢损应及时换新。

合理选择铣削工艺和参数：

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

表面铣床振动产生原因的初步分析表面铣床振动的产生原因有以下几点:

1、由于不正确的铣刀磨削,使双端铣的铣刀刀片的余隙角不正确,或者铣刀刀片在安装时有一片或几片过高所致。这可以通过正确的铣刀刀片安装及磨削消除。

2、是由于铣削过程中带坯处于“无张力”状态,尤其是对厚度较小(厚度小于10mm)的带坯.

维修双端铣时要遵循以下“望闻问切”四点，总结双端铣故障大致出现的情况，分析大致原因。然后注意的方向是配件故障还是线路故障。配件故障只需更换更换机器零件或产品配件，线路故障即是接线或更换相关电路元器件即可。以下做详细说明：

“望”即是看机器目前故障部位在哪里，有什么物理特征，如自动刨边机电机正常运转，但是刀盘不旋转等。

“闻”此问题主要集中在电机控制器部位，一般在电机或控制器因电路问题断路或烧毁都会产生刺鼻的问道。一闻即可明白是否有烧毁。此故障主要特征是，如机器无法开机，或启动开关，及正反转开工，电机无法启动，的情况下可参照此条。

双端铣是专门针对中高密度纤维板、三聚青胺板、刨花板、实木板材、石木复合材料等进行横向双端齐边、开榫、切槽、砂光等加工而设计的，拥有D12/D8M/D6M/D6等4大系列，加工宽度覆盖250mm至6000mm，加工高度可满足从5mm至120mm，并可与四面刨组合成地板生产线，或两台双端铣组合成木门、家具台板等生产线。（3）该机的宽度调节采用丝杆锁紧螺母旋转机构，克服丝杆旋转产生的窜动间隙，从而有效保证宽度调节的稳定性和可靠性。