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自动化生产线涉及到的传感技术

传感技术随着材料科学发展，形成一个新的科学领域，在自动化生产线中监视各种复杂的自动控制程序，起到重要作用。

传感器技术侧重于传感器的装配、应用场合、使用方法。传感器包括旋转编码器、光敏式接近开关、电感传感器、光纤传感器、磁感应传感器等等。旋转编码器在分拣模块和输送模块中作为定位脉冲数。光敏式接近开关在供料模块和装配模块的料仓底部检查工件是否足够和有无工件。根据受光模式分为三种类型：对射式、漫射式、反射式。漫射式光敏接近开关使用时首先要进行模式设定是否接受光线，然后检测距离，调整到检测物体的位置。电感传感器在分拣模块中用来检查工件是否为金属。在分拣模块中放置光纤传感器区分工件是黑色还是白色。磁感应传感器放置在气缸的两端，在活塞上安装一个磁铁的磁环，用于检测气缸活塞的位置。传感器的接线分两线制、三线制、四线制。

自动化生产线检测技术和设备是自动化系统不可缺少的组成部分。任何生产过程都可以看作是物流和信息流的结合。反映物流数量、状态和趋势的信息流是人们管理和控制物流的基础。为了有目的地进行控制，人们必须先通过检测获得相关信息，然后进行分析和判断，才能实现自动控制。自动化是用多种技术工具和方法代替人来完成检测、分析、判断和控制的工作。自动化系统通常由多个环节组成，分别完成信息的采集和转换是非常重要的。只有对被控对象的参数进行准确、及时的检测，并将其转化为易于传输和处理的信号，整个系统才能正常工作。因此，自动检测与转换是管道自动化技术不可缺少的组成部分。




自动化生产线的安装跟调试与工业城市的要求比较贴合，它是比较常见的自动生产线。能够从实际的工业现场出发，充分考虑了工业设计和美学的规范要求，融合了机械、气动、电气、传感设备等诸多技术。自动化生产线的整体结构采用拆装式跟开放式，它具有比较明显的拆装的培训功能。可以拆装到每个零部件以及细小的螺丝。自动化生产线具有比较强的重组能力，可以根据不同的工业需求用不同的模块进行拼装组合。

自动化生产线控制系统

自动化生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。