台湾双端锯生产线厂家服务为先 佛山一涵机械

生产企业用自动化生产线的前提条件

生产企业用自动化生产线自身要能有充足的投入资金，自动化生产线前期的成本投入比较高；应用自动化生产线也要求企业有充足的产品生产量和企业中的工作人员的技术业务素质要求比较高，必须具有一定的文化水平和***知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。

在不影响使用性能和制造成本的前提下，产品结构的合理改进，往往可以极大地降低自动装配的难度和成本。想要迈进2025智能制造这个领域，企业在新产品的研制开发中，也必须贯彻执行装配自动化的设计准则。总体来讲生产企业如果产品生产量充足用自动化生产线可以极大的提高生产企业的效率并且减少生产成本，并且由于用工量大大的降低也极大的减少管理成本。

自动生产线平衡设计步骤

1.记录完成件物品在生产线上的所有操作及对应的时间。

2.将所有这些操作按照流程图画出操作顺序。

3.计算客户节拍时间。客户节拍时间，指我们生产件产品需要达到多长时间才可以满足客户的需求，客户节拍时间=工作可用时间/客户需求量。

4.计算 小工作地数。 小工作地数指 小需要安排的工作人数。 小工作地数= 步得出的所有操作时间总和/客户节拍时间。

5.基于每个人操作时间的总和小于等于客户节拍时间的原则，将 步的所有操作分配给不同的人。分配过程中要考虑所有操作的先后顺序。

自动化组装线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:（1）提高质量；（2）增加生产；（3）为适应生产变化而更换模具的时间短；生产过程的监控；（5）操作人员的安全。

自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。

由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷化。