河南木工双端铣供应***【一涵机械】

全自动铣扁机机器安装

　　1. 机器搬运中之固定是必要的，机台四角要用钢丝绳拉紧，机台四角用50mmX50mm以上木条钉牢。其余活动部分也要固定牢靠，以免运输过程中出现碰撞或机器翻倒。

　　2. 全自动铣扁机定位时放置于平整、地基稳固振动小之地面，不要靠近砂轮机等振动及灰尘严重的地方，尽可能远离发电机，变压器等电磁干扰之地方

　　3. 本机电压为三相380V交流电源，并需零线做控制线，并于订购前确认清楚。

　　4. 接线时请确保电线锁紧稳固，并于机器外部加设空气保护开关

　　5. 机器油箱P接头油管P，油箱T接头接油管T。本机为全油压封闭系统，请定期清理滤网，更换液压油(32#)

　　6. 机器上红漆部位非经过***训练人员请勿调整更动，否则会影响机器正常运转。

　　7.全机器系统压力出厂设定32~35KG/CM^2，若非必要请勿更动，检测方法如下所示：夹具压力调到既为系统压力

　　8. 本机自动程序由PLC控制，因安全及各种考量下设有很多保护回路，若非***人员请勿随意更动以免发生意外。

　　9.请勿使用挥发性之油品充当切削液，否则加工中之热能易引发，请勿使用水性切削液，否则会影响机台精度，若必须使用水性切削液请于订机前特别要求，且机器交付使用后每天要保证运转1~2小时

　　10. 定期加注刀毂座黄油，不可添加一般黄油，需添加耐温200~300度以上之高温黄油，并于填充时清洁四周，以免异物侵入损坏轴承。

　　11.所有电源接头及电源线不可走人行通道及往来繁忙的地方，且要有线槽等保护罩。

避免位移偏差，精度较高定位，确保一丝不苟。木工数控车床采用该传动系统，研发生产了单轴双刀数控自动车床，双轴双刀全自动木工数控车床，双轴四刀数控木工车床和单、双轴四进给车铣雕拉多功能木工数控机床，单、双轴五进给高配车铣。

但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。

加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角零件。变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面，但在加工中，加工面与铣刀圆周的瞬时接触为一条线。采用四坐标、五坐标数控铣床摆角加工，若没有上述机床，也可采用三坐标数控铣床进行两轴半近似加工。双面铣床的加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件，如模具、叶片、螺旋桨等。曲面类零件不能展开为平面。加工时，铣刀与加工面始终为点接触，一般采用球头刀在三轴数控铣床上加工。当曲面较复杂、通道较狭窄、会伤及相邻表面及需要刀具摆动时，要采用四坐标或五坐标铣床加工。

分析零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，确定正确的加工方法、定位夹紧以及加工顺序、所用刀具和切削用量等，即制定加工工艺。这一个环节是数控编程的一个重要环节。其主要目的是确定数控加工的工艺路线、切削用量以及工件的定位、夹紧等。首先是数控加工工艺的划分，如加工端面、车外圆、切槽、切断等等；其次是刀具的选择，应该合理选择加工刀具；然后是工序顺序的安排，要求在确定工艺过程中，要做到加工路线短，进给、换刀次数少，充分发挥数控机床的功能，使加工安全、可靠，效率较高。