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流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：

１、传送带的容载量。

２、所用的功率。

３、传送带的拉伸强力。

４、其他特有因素。

　　首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：

容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。

　　显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。　

　　有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。

　　其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。

全自动包装生产线的设备类型、生产线工序步骤、以及一些适用行业的产品等。今天的文章继续以产线设备内容进行讲解，详情如下；

现代化制造产业高速发展，尤以电子行业为突出，为适应行业电子产品发展需求。高臻机械研发自动化手机包装生产线，产线适用于手机、平板、手提、电子配件等产品的采集式自动包装，提升电子产品包装速度。

如图；标准生产线长度约为15m，工序包括实时编码打印、称重剔除、电子产品后包装（开箱、装箱、封箱）、以及后的码垛工序。

整条手机包装生产线运行灵活，协调分工，具体的工序步骤可视用户要求进行配置。详情咨询热线：400-8010-189了解。

手机包装产线在运行包装工序时，减少人工参与。整线自动化程度高，使用智能系统检测控制，***产品部件的缺失或者增多，提率的同时也确保产线包装准确率。

具体包装数据如下；

1、 整线每分钟包装速度：2-10箱，

自动化生产线所涉及的可编程控制器

可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能大规模控制开关量。

PLC选型根据I/O点数来确定。首先分配I/O点：然后画出PLC与输入输出设备的连接图，设计控制柜和操作台的电气布置图与安装接线图；接着进行程序设计，程序包括控制程序、初始化程序、检测故障维修程序、状态显示程序、保护和自锁程序；后进行联机调试。